EVOH H4815$EVOH H4815

EVOH H4815$EVOH H4815PA66-A3WQ601-德国巴斯夫、PP-6500J-三井东压、PP-H1400-韩国现代、PBT- GP2306F-韩国LG化学、ABS-MP-0 7-BK德国雷曼福斯、ABS-240-瑞士英力士、PBT-353RA-日本宝理、ABS-LG ABS-PT270-韩国LG化学、PA66-A3EG6德国巴斯夫、EVA-ADPOLY EV-500-韩国乐天化学、PP-HP648H-韩国大林、PP-2340P-德国道默、PMMA-- SRE 国雷曼福斯、PP-J945-韩国晓星、K树脂-NSBC210-日本电气化学、PC+TPU- 55D-荷兰帝斯曼、PC-EC5000A-韩国LG化学、PC-3027IR-韩国三养、PBT- GN5006FC-韩国LG化学、GPPS -168NO-扬子巴斯夫、 4210G20-韩国三养、PA66- FR200-日本旭化成、TPEE- XG 国赢创(德固赛)、PA66-A3X3G7-德国巴斯夫、PA6- M235 日本三菱、PA66- KN333G33-韩国可隆、PP-P6-30FM-Y249B-日本旭化成、

PP共混改性将PP（聚丙）与聚乙、工程塑料、热塑性性体或橡胶等共混，达到提升PP性能的改性方法。共混改性是在密炼机、炼机、挤出机等设备中完成，工艺过程易调控，生产、耗资少，可PP的着色性、性、性、耐冲击性等多种性能。聚合物共混可以综合各组分的突出性能，弥补各组分性能上的不足，共混物综合性能明显提升，但共混改性PP的耐低温性、耐老化性仍然不甚理想。共混改性时，剪切力可能导致一部分大分子链被切断形成基并形成接枝或嵌段共聚物，这些新的共聚物也可以有效的对PP起到增容作用。[12]


EVOH H4815$EVOH H4815PET 130FRBK-112-德国巴斯夫、PP-HX3900-韩国SK、PA66- KN333G30HS-韩国可隆、PC/PBT-120H-韩国三养、ABS-700-意大利兰蒂奇、LLDPE- 023 本宝理、LLDPE-SP10-日本普瑞曼、PC- TA-840CA-日本UMG、SBS- 800S-日本旭化成、PA6--BG-15/2-瑞士埃姆斯、PP-J801R-韩国晓星、TPU-DP3491A-德国科思创、PP-F350H-日本旭化成、PTFE- F-205-大金氟化工、PA66-ARV500-意大利兰蒂奇、PA66-PA-1 福斯、LLDPE-20100J-日本普瑞曼、GPPS-GP125E-韩国锦湖、PPO- LGX420N-日本三菱、PS-F21B-瑞士英力士、PS- GN2101F-韩国LG化学、POM- FL2020-韩国工程塑料、SBC-3G55-瑞士英力士、TPU-1298AU-德国巴斯夫、PPO-L3Z-日本旭化成、SEBS KTC7AAB-德国胶宝、AS(SAN)-R340T-日本旭化成、SPS-WA212-日本出光、PC-H-3000V-三菱工程塑料、

LDPE从高压分离器出来的循环乙中所含低分子量聚乙蜡状物如何很地除去也是个问题。围绕解决这些问题，各公司发了多种生产工艺。按应器类型可分为管式法流程和釜式法流程两大类。管式应器的主要特点是物流在管内呈柱塞状流动，没有混现象；应温度沿应管的长度而有变化，因此应温度有峰，所以所得聚乙的分子量分布较宽。而釜式应器，物料可以充分混合，所以应温度均匀，还可以分区操作，以使各应区具有不同的温度，从而获得分子量分布较窄的聚乙。管式聚合应器内径通常为2.5~2.7cm的细长型高压合金钢管。为了提高单线生产能力，管径增加至5.0~7.5cm m。应压力约为200~350MPa，温度为250~330℃，流体速度10~15m/s，单程转化率为20%~34%，单线生产能力达10万吨/年。
EVOH H4815$EVOH H4815PP-- FB33-韩国Hanwha、TPE-KTC5AEZ-德国胶宝、HDPE-5060 菱、ABS-790-韩国锦湖、TPEE PM381-荷兰帝斯曼、PPA-GVX-5H-瑞士EMS、PP- B380G-韩国SK化学、PA6-BM29XH2.0EF朗盛（拜耳）、PC-G70NHT-韩国万都新材、COC- E-140-日本宝理、PEEK-4000P-赢创德固赛、PBT- TV6 241 T-荷兰帝斯曼、ABS-650-德国拜耳、PP-J301-三井化学、LCP-E6 莱曼、AES- EP AES HW 600G-韩国锦湖、AS-AS-C-800-日本电气化学、PC/ABS- EP HAC 8270-韩国锦湖、HDPE-J50-1000-181-瑞士英力士、EVA-EVA 1834-韩国Hanwha、ABS- LAY1004H-韩国乐喜、PP-4017-韩国大韩油化、ABS- NH-1230-韩国乐天化学、PC/ABS- TN-7000F-日本帝人、PA6- K-FKMV5-荷兰帝斯曼、PP- J226E-日本普瑞曼、PA6-N-33FG-1626-日本旭化成、PA66-N-277-日本宝理、HIPS-408-日本旭化成、

PVC1926年，美国B.F.Goodrich公司的WaldoSemon了PVC并在美国申请了。WaldoSemon和B.F.GoodrichCompany在1926年发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为更柔韧更易的材料并很快得到广泛的商业应用。1914年发现用有机物可加速氯乙的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚合法实现聚氯乙的工业化生产。1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和三酯与PVC加热混合，可成软聚氯乙制品,这才使PVC的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年发了氯乙的悬浮聚合及PVC的应用。为了简化生产工艺，降低能耗，1956年法国圣戈邦公司发了本体聚合法。1983年，世界总消费量约11.1Mt，总生产能力约17.6Mt；是仅次于聚乙产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。自行设计的PVC生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，195 0.9kt。